
1) Керамик шарларны тарту - идеаль шар тегермәне тарту чараларының берсе, ул тартылган материалларның сафлыгын саклый һәм тотрыклылыгын яхшырта ала.
2) Алюминий оксидын тарту шарлары шарлы тегермәннәрдә керамик чимал һәм глазурь материаллары өчен абразив материал буларак, керамик заводларда, цемент заводларында, эмаль заводларында һәм пыяла эшләнмәләрендә киң кулланыла.
3) Төп үзенчәлекләре - югары тыгызлык, югары катылык һәм ныклык, югары тузуга чыдамлык, термик тотрыклылык, коррозиягә чыдамлык һәм пычранмау һ.б.
4) Абразив/шлифовкалау процессында керамик шарлар ватылмаячак, шлифовкаланачак материалларны пычратмаячак.
5) Төре: Алюминий оксиды күләме буенча: 60-70%, 65-75%, 95%.
| Спецификация | 65 Алюминий оксиды шары | 75 алюминий матдәсе шары | 90 алюминий матдәсе шары | 92 Алюминий оксиды шары | 95 алюминий матдәсе шары | 99 алюминий тубы |
| Al2O3(%) | ≥65 | ≥75 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 |
| Fe2O3(%) | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 |
| Мохның катылыгы | 8 | 8~9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| Су адсорбциясе (%) | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.01 |
| Тыгызлык (г/см3) | ≥2.95 | ≥3.25 | ≥3.55 | ≥3.60 | ≥3.65 | ≥3.8 |
| Сыну көче (МПа) | ≥1650 | ≥1700 | ≥1900 | ≥2000 | ≥2250 | ≥2500 |
| Абразия югалтулары (%) | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| Югары алюминий оксидын тарту шарлары | Уртача алюминий оксидын тарту шарлары | Карбонлаштырылган алюминий оксидын тарту шарлары | |
| Төс | Ак | Ак | Көл-кара |
| Ярык | Рөхсәт юк | Рөхсәт юк | Рөхсәт юк |
| Пычраклык | Рөхсәт юк | Рөхсәт юк | Рөхсәт юк |
| Күбек тишеге | 1 мм дан югарырак рөхсәт ителми, 0,5 мм зурлыкта 3 шар рөхсәт ителә | ||
| Кимчелек | Максималь зурлык ф0.3 мм, 3 шар сыйдыра ала | ||